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在輸送介質(zhì)一樣時,可選用內(nèi)徑較小的管道,降低一次性的工程投入,采用一致內(nèi)徑的管道,超高耐磨管可比其他材質(zhì)管道削減壓頭損掉,節(jié)流保送泵電力費用;
耐酸、堿、鹽、海水、污水、侵蝕性泥土、地下水及很多化學流體的腐蝕。比傳統(tǒng)管材的運用壽命長,其設計運用壽命普通為100年以上。無二次污染、無需防腐、運用壽命大大延伸、裝置簡潔等長處,因而,遭到了給排水行業(yè)的歡送。
超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高3.8倍,比硅錳13耐磨鋼高2倍。
環(huán)向拉伸強度及軸向拉伸強度為32-42MPa ,特殊合用于地勢易下陷,不易建管道根底的情況??梢砸罁?jù)供水分歧的流量、分歧的壓力、分歧的埋深和載荷狀況,設計制形成分歧壓力品級和剛度品級的管道。
比重在0.935-0.94之間 ,只要鋼的1/8,玻璃鋼管的1/2,,鑄鐵管的1/8,預應力鋼筋水泥管的1/4左右,因而關于一樣管徑的單重,運輸裝置非常便利。超高管每節(jié)長度14米,比鋼套混凝土管可削減三分之二接頭。它的承插電熱熔銜接方法,裝置快捷簡潔,還降低了吊裝費用,進步了裝置速度。
①施工任務面小,比同口徑的預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等,任務面少三分之二,可削減占地補償費70%。以內(nèi)徑800mm管材為例,預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼任務面要求25米寬,超高分子量聚乙烯管施工面8米寬即可。大大降低了占地補償費。
②超高管敷設不需求做3:7灰土根底,不需求填砂,僅把管道在溝沿銜接好推入填土壓實即可。而預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設需求做3:7灰土根底,或磚混根底,需求填砂。
③超高管敷設時相關于鋼管、鑄鐵管不需求做防銹防腐處置,對地埋管無需作陰極維護,可節(jié)省工程費用70%以上。
給排水管網(wǎng)漏損不斷是困擾我國城市供排水的難題。1999年我國城市供水企業(yè)均勻漏損率為15.14%,單元管長漏水量為3.41m3/km/h,管網(wǎng)漏耗相當嚴峻。問題本源是所選管材自身滲漏及管道銜接口漏損,尤其是銜接口漏水,招致根底下陷,管道銜接口開裂 。超高管徹底處理了管網(wǎng)漏損問題。電熱熔銜接使管網(wǎng)無漏點。
超高管長短導體,管道的電絕緣性特優(yōu),絕緣電阻在1012-1015 MΩ,最合用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū);超高管的傳熱系數(shù)很小,只要0.13,是鋼的2‰,管道的保溫功能優(yōu)異。
因為超高管的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等功能,無漏損,因而管道運轉(zhuǎn)后幾十年不需求進行防銹、防污、絕緣、保溫等辦法和檢修,可節(jié)省運轉(zhuǎn)維護費用95%以上。
據(jù)實行室的模仿實驗標明:超高管運用壽命可長達100年以上。
綜合效益是指由建立投資、裝置費用、運轉(zhuǎn)維修費用、運用壽命、節(jié)能等多種要素構(gòu)成的長時間性效益。超高管的綜合效益是可取的。特殊是管徑越大,其本錢越低。埋入地下的管造可運用150年,又無需年修,更可以發(fā)揚它優(yōu)勝的綜合效益
超高分子量聚乙烯資料是國度已認證的環(huán)保資料,毫無毒性,任何防污抗蛀。因外表潤滑,不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附,不會發(fā)生水垢和微生物的繁殖,不會增大糙率,包管了水質(zhì)的不變。
削減過水斷面,添加維護費用。,堅持水阻的不變。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和外表結(jié)垢的景象。
在一70℃形態(tài)下,仍具有優(yōu)越的韌性和極高的強度,可在一70℃~80℃的局限內(nèi)長時間運用。
下面可用數(shù)字清晰的表示出耐磨管的優(yōu)越物理化學性能
項目
單位
試驗方法
超高型號
其它工程塑料
SLL-2
SLL-3
尼龍66
聚碳酸酯
聚甲醛
聚四氟乙烯
密度
g/cm3
ASTM D1505
0.935
0.930
1.14
1.2
1.4
2.16
平均分子量
GB/T1841-1980
粘度法
250萬
350萬
-
-
-
-
屈服點應力
Kg/cm2
ASTM D638
220
220
-
-
-
-
抗張強度
Kg/cm2
ASTM D638
400
500
750
640
700
200
斷裂伸長率
%
ASTM D638
350
300
200
110
75
300
抗沖擊強度(無缺口)
Kg.cm/cm
ASTMD256/td>
破壞不了
破壞不了
11
80
10
16
抗沖擊強度(缺口)
Kg.cm/cm
ASTMD256
110
105
-
-
-
-
布氏硬度
D
ASTMD2240
40
40
100
118
120
-
動摩擦系數(shù)
Kg/cm2.m/s
三井汕化
0.2
0.2
0.4
-
0.4
0.2
磨損率(砂磨法)
mg
三井汕化
20
15
-
-
170
225
熔點
℃
ASTMD2117
136
136
255
240
166
-
維卡軟化點
℃
ASTMD1525
134
134
-
-
-
-
熱變形溫度
℃
ASTM D648
85
80
200
138
170
121
膨脹系數(shù)
10-4/℃
ASTMD696
1.5/td>
1.5
0.8
0.66
0.81
1.0
導熱系數(shù)
10-cal/cm.s.℃
ASTMD177
8.5
8.5
5.85
4.6
5.5
6.0
吸水率
%
ASTMD570
0.01
0.01
1.5
0.15
0.25
0.02