鋼襯塑管道布置的原則與一般要求

1、鋼襯塑管道設(shè)計(jì)原則

（1）管道布置必須符合工藝及管道和儀表流程圖（PID）的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，并滿足施工、操作、維修等方面的要求；

（2）管道布置必須遵守安全及環(huán)保的法規(guī)，對(duì)防火、防爆、安全防護(hù)、環(huán)保要求等條件進(jìn)行檢查，以便管道布置能滿足安全生產(chǎn)的要求；

（3）管道布置應(yīng)滿足熱脹冷縮所需的柔性；

（4）對(duì)于動(dòng)力設(shè)備的管道，應(yīng)注意控制管道的固有頻率，避免產(chǎn)生共振；

（5）管道布置應(yīng)按照管道等級(jí)表和特殊件表選用管道組成件；

（6）在確定進(jìn)、出裝置的管道方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)；

（7）全廠性管道的敷設(shè)應(yīng)廠區(qū)整體協(xié)調(diào)；

（8）管道布置應(yīng)符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。

2、一般要求

（1）鋼襯塑管道布置的凈空高度、通道寬度、基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合“化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定”(HG 20546．2)第3章中的規(guī)定。

（2）應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中許用最大支架間距的規(guī)定進(jìn)行管道布置設(shè)計(jì)。

（3）管道盡可能架空敷設(shè)，如必要時(shí)，也可埋地或管溝敷設(shè)。

（4）管道布置應(yīng)考慮操作、安裝及維護(hù)方便，不影響起重機(jī)的運(yùn)行。在建筑物安裝孔的區(qū)域不應(yīng)布置管道。

（5）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于做支吊架的設(shè)計(jì)，使管道盡量靠近已有建筑物或構(gòu)筑物，但應(yīng)避免使柔性大的構(gòu)件承受較大的荷載。

（6）在有條件的地方，管道應(yīng)集中成排布置。裸管的管底與管托底面取齊，以便設(shè)支架。

（7）無絕熱層的管道不用管托或支座。大口徑薄壁裸管及有絕熱層的管道應(yīng)采用管托或支座支承。

（8）在跨越通道或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上方的輸送腐蝕性介質(zhì)的管道上，不應(yīng)設(shè)置法蘭或螺紋連接等可能產(chǎn)生泄漏的連接點(diǎn)。

（9）管道穿過為隔離劇毒或易爆介質(zhì)的建筑物隔離墻時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)的空隙應(yīng)采用非金屬柔性材料充填。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面處，應(yīng)有防雨措施。

（10）消防水和冷卻水總管以及下水管一般為埋地敷設(shè)，管外表面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取防腐措施。

（11）埋地管道應(yīng)考慮車輛荷載的影響，管頂與路面的距離不小于0.6m，并應(yīng)在凍土深度以下。

（12）對(duì)于“無袋形”、“帶有坡度”及“帶液封”等要求的管道，應(yīng)嚴(yán)格按PID的要求配管。

（13）從水平的氣體主管上引接支管時(shí)，應(yīng)從主管的頂部接出。

3、平行管道的間距及安裝空間

（1）平行管道間凈距應(yīng)滿足管子焊接、隔熱層及組成件安裝維修的要求。管道上突出部之間的凈距不應(yīng)小于30mm。例如法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁間的凈距或法蘭與法蘭間凈距等。

（2）無法蘭不隔熱的管道壁間的距離應(yīng)滿足管道焊接及檢驗(yàn)的要求一般不小于50mm。

（3）有側(cè)向位移的管道應(yīng)適當(dāng)加大管道間的凈距。

（4）管道突出部或管道隔熱層的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱、建筑墻壁的凈距不應(yīng)小于100mm，并考慮擰緊法蘭螺栓所需的空間。

4、排氣與排液

（1）由于管道布置形成的高點(diǎn)或低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置排氣和排液口：

1）高點(diǎn)排氣口最小管徑為DNl5，低點(diǎn)排液口最小管徑為DN20(主管為DNl5時(shí)，排液口為DNl5)。高粘度介質(zhì)的排氣、排液口最小管徑為DN25。

2）氣體管的高點(diǎn)排氣口可不設(shè)閥門，采用螺紋管帽或法蘭蓋封閉。除管廊上的管道外，DN小于或等于25的管道可不設(shè)高點(diǎn)排氣口。

3）非工藝性的高點(diǎn)排氣和低點(diǎn)排液口可不在PID上表示。

（2）工藝要求的排氣和排液口(包括設(shè)備上連接的)應(yīng)按PID上的要求設(shè)置。

（3）排氣口的高度要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160)的規(guī)定。

（4）有毒及易燃易爆液體管道的排放點(diǎn)不得接入下水道，應(yīng)接入封閉系統(tǒng)。比空氣重的氣體的放空點(diǎn)應(yīng)考慮對(duì)操作環(huán)境的影響及人身安全的防護(hù)。

5 、鋼襯塑管道管徑的限制

應(yīng)符合化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定(HG／T 20646.2)的規(guī)定。

6、閥門的布置

（1）一般要求

1）閥門應(yīng)設(shè)在容易操作、便于安裝、維修的地方。成排管道(如進(jìn)出裝置的管道)上的閥門應(yīng)集中布置，有利于設(shè)置操作平臺(tái)及梯子。

2）有的閥門位置有工藝操作的要求及鎖定的要求，應(yīng)按PID的說明進(jìn)行布置及標(biāo)注。

3）塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不應(yīng)布置在裙座內(nèi)。

4）需要根據(jù)就地儀表的指示操作的手動(dòng)閥門，其位置應(yīng)靠近就地儀表。

5）調(diào)節(jié)閥和安全閥應(yīng)布置在地面或平臺(tái)上便于維修與調(diào)試的地方。疏水閥布置應(yīng)符合《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG／T 20549．5)中第15章的規(guī)定。

6）消火栓或消防用的閥門，應(yīng)設(shè)在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能安全接近的位置。

7）埋地管道的閥門要設(shè)在閥門井內(nèi)，并留有維修的空間。

8）閥門應(yīng)設(shè)在管道熱位移小的位置。

9）閥門上有旁路或偏置的傳動(dòng)部件時(shí)(如齒輪傳動(dòng)閥)，應(yīng)為旁路或偏置部件留有足夠的安裝和操作空間。

（2）閥門的位置要求

1）立管上閥門的閥桿中心線的安裝高度宜在地面或平臺(tái)以上0．7至1．6m的范圍，DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。位置過高或過低時(shí)應(yīng)設(shè)平臺(tái)或操縱裝置，如鏈輪或伸長桿等以便于操作。

2）極少數(shù)不經(jīng)常操作的閥，且其操作高度離地面不大于2.5m，又不便另設(shè)永久性平臺(tái)時(shí)，應(yīng)用便攜梯或移動(dòng)式平臺(tái)使人能夠操作。

3）布置在操作平臺(tái)周圍的閥門手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于400mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于2m時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行安全。

4）閥門相鄰布置時(shí)，手輪間的凈距不宜小于100mm。

5）閥門的閥桿不應(yīng)向下垂直或傾斜安裝。

6）安裝在管溝內(nèi)或閥門井內(nèi)經(jīng)常操作的閥門，當(dāng)手輪低于蓋板以下300mm時(shí)，應(yīng)加裝伸長桿，使其在蓋板下100mm以內(nèi)。

8、鋼襯塑管道安全措施

（1）消防與防護(hù)

1）對(duì)于直接排放到大氣中去的溫度高于物料自燃溫度的烴類氣體泄放閥出口管道，應(yīng)設(shè)置滅火用的蒸汽或氮?dú)夤艿?，并由地面上控制?/span>

2）烴類液體儲(chǔ)罐外應(yīng)設(shè)置水噴淋的防火措施，閥門應(yīng)設(shè)在火災(zāi)時(shí)可接近的地方。

（2）事故應(yīng)急設(shè)施

在輸送酸性、堿性及有害介質(zhì)的各種管道和設(shè)備附近應(yīng)配備專用的洗眼和淋浴設(shè)施，該設(shè)施應(yīng)布置在使用方便的地方，還要考慮淋浴器的安裝高度，使水能從頭上噴淋。在寒冷地區(qū)戶外使用時(shí)，應(yīng)對(duì)該設(shè)施采取防凍措施，以應(yīng)急用。

（3）防靜電

對(duì)輸送有靜電危害的介質(zhì)的管道，必須考慮靜電接地措施。應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GBl2158)的規(guī)定。