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襯塑管道制作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

襯塑管道制作標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格參照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：

1 制作相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》

HG20538-92 《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》

HGT 2437-2006 《塑料襯里復(fù)合鋼管和管件》

DLT 935-2005 《鋼塑復(fù)合管和管件》

其他襯塑管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2 材料標(biāo)準(zhǔn)：

內(nèi)襯塑鋼管，鋼管采用直縫焊管，DN200及以上型號(hào)鋼管采用直縫焊管。內(nèi)襯層為聚烯烴（PO），厚度4mm。管道兩端焊接法蘭，襯塑伸出管道端部至法蘭面螺栓孔，法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9119-2009，法蘭壓力PN1.0MPa。

鋼管、管件：鋼管、管件、法蘭按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量無誤。對(duì)所有材料進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容為材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量（尺寸），為準(zhǔn)確下料服務(wù)。

3 制作范圍：襯塑管道部分

4、 水壓試驗(yàn)

按相關(guān)管道標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

5、大協(xié)議要求

所有接觸漿液/濾液/廢水的管件襯4mm的高分子塑料。

所需襯塑管件的表面打磨光滑無附著物，邊緣圓滑。

不允許在需加塑料材料的區(qū)域作加工標(biāo)記。

對(duì)于襯塑焊縫鋼管，只允許縱向焊接，不接受螺旋形焊接管。

襯塑法蘭之間直管最大長度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道、配件和法蘭不能有油脂或其它粘性層，管端在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計(jì)有45°的倒角。

6、 質(zhì)量保證和試驗(yàn)

襯里管道的檢驗(yàn)必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)由供方提出，并由需方確認(rèn)。

內(nèi)襯材料及粘結(jié)劑的出廠合格證、生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件、進(jìn)口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的材料應(yīng)隨貨物一起交給需方。

7、 清潔和油漆

組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂等。

管道外壁應(yīng)進(jìn)行油漆。采用耐鹽霧、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆，油漆總的成膜厚度不小于200um。設(shè)備及金屬部件出廠前供方應(yīng)噴涂二層底漆、兩層面漆，第二層面漆供方供貨，需方現(xiàn)場涂刷。所有涂漆應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，油漆應(yīng)采用耐酸蝕漆種，面漆顏色由需方最終書面確認(rèn)。油漆應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

油漆表面質(zhì)量要求：

除銹等級(jí)： 2.5 粗糙度： 40--65μm

至少2度底漆，2度面漆，厚度不低于200μm（干漆）。

8、 包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

8.1 設(shè)備應(yīng)分類裝箱并應(yīng)遵循適于運(yùn)輸，便于安裝和查找的原則。散件均用包裝箱包裝，并標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后方可發(fā)運(yùn)。

8.2 包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)等。

8.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件，但不限于此；

a．裝箱單；

b．產(chǎn)品使用說明書；

c．產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；

d．安裝指示圖。

所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件都有保護(hù)裝制和措施，以防止在運(yùn)輸過程中和管期間發(fā)生損壞、腐蝕，防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。