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煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦,選礦廠的礦漿輸送大量采用管道,如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。據(jù)日本統(tǒng)計(jì),輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h,原尾礦管最短時(shí)為6000h,砂漿填充用管多為6000h,最長(zhǎng)時(shí)為1000h。目前,我國(guó)選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管,由于礦漿中含有約30%的鐵礦石,對(duì)鋼管的磨損相當(dāng)厲害,使用壽命僅為1~2a,且每半年要翻轉(zhuǎn)90°,工作量很大。
冶金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如某鋼鐵公司的一個(gè)選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長(zhǎng)達(dá)60km,對(duì)磨損最嚴(yán)重的部位通常幾個(gè)星期需要更換一次管道,其余管道每隔不長(zhǎng)時(shí)間就需進(jìn)行翻轉(zhuǎn),工作量之大可想而知。我國(guó)是煤炭、礦業(yè)大國(guó),煤礦多達(dá)9萬余個(gè)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每年需耐磨塑料礦用管約2萬t,若普遍使用,每年需求量在4萬t以上,可節(jié)約鋼材20萬t。
超高分子量聚乙烯管的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu),使它具有極高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的鋼管4-7倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨損率平均值0.58㎜,大幅度提高了管道的使用壽命。
在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值最高,許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)爆炸的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。超高分子量聚乙烯管按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損。
超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用,在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。
超高分子量聚乙烯管內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤(rùn)滑很好。摩擦系數(shù)(196N,2小時(shí))僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動(dòng)性能優(yōu)于用油潤(rùn)滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤(rùn)滑性能更充分的顯示出來。不但能運(yùn)動(dòng)自如,且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。
UHMW-PE無味、無毒、無臭,本身無腐蝕性,具有生理惰性和生理適應(yīng)性。美國(guó)食品與藥品管理局(FDA)和美國(guó)農(nóng)業(yè)部(USDA)允許它用于與食品和藥品接觸的場(chǎng)合。
超高分子量聚乙烯管耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。同時(shí),本品的適溫性寬,可長(zhǎng)期在-269℃到80℃的溫度下工作。
超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附著性?,F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢,本品則不結(jié)垢,這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
超高分子量聚乙烯管抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h;彈性模量是PE100的1.5倍以上;抗疲勞強(qiáng)度>50萬次。
超高分子量聚乙烯管還有吸能、吸噪音、抗靜電、對(duì)中子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕。容易機(jī)械加工、可著色等突出特性。