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一、鉬礦尾礦分析
鉬礦有20余種,其中以輝鉬礦為主,輝鉬礦經(jīng)浮選法選礦后,得到鉬精礦和綜合尾礦。鉬尾礦由鉬礦原礦中的眾多伴生礦(白鎢礦、磁鐵礦、黃鐵礦、磷灰石、伴生有鎢和鎳、脈石礦物主要有微斜長石、條紋長石、方解石等)、浮選藥劑、水組成。其濃度在25-35%之間。鉬尾礦的化學(xué)元素含量表如下:
表一 試樣多元素化學(xué)分析結(jié)果w% |
||||||
元素 |
Mo |
WO3 |
Cu |
Pb |
Zn |
S |
含量 |
0.050 |
0.112 |
0.023 |
0.034 |
0.052 |
1.230 |
其中尾砂粒級集中在-45至600μm之間。
鉬礦尾礦因含眾多金屬及選礦藥劑(黃藥、乙硫氮、黑藥、2#油、松醇油、硫酸銅、氰化鈉等),因此其污染性很強,而且鉬尾礦中含大量白鎢,富集后還可再回選,因此國內(nèi)鉬礦大都會建設(shè)大型尾礦庫,將鉬尾礦通過管道輸送到尾礦庫。
二、尾礦管選型
尾礦管道的選擇需要考慮很多因素,具體如下:
工況 |
介質(zhì) |
流量 |
介質(zhì)名稱 |
壓力MPa |
顆粒比重 |
工作方式 |
顆粒重量濃度 |
□連續(xù) |
顆粒體積濃度 |
□間歇啟動次數(shù)/小時 |
顆粒硬度 |
管路 |
平均粒度 |
靜揚程m |
最大粒度 |
管徑㎜ |
漿體PH值 |
管路長度m |
□腐蝕性介質(zhì) |
彎頭(個) |
□油性介質(zhì) |
閥門(個) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
根據(jù)鉬礦尾礦的物料含量及化學(xué)物質(zhì)等情況,并且經(jīng)過近十年來各鉬礦企業(yè)的實際使用發(fā)現(xiàn)超高分子量聚乙烯耐磨管是最適合在尾礦尾礦上使用的,其各項性能都非常適合鉬礦尾礦的工礦條件。
三、超高分子量聚乙烯耐磨襯塑管道安裝
超高分子量聚乙烯復(fù)合耐磨襯塑管單位管長比重僅為鋼管重量的六分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便。且柔韌性好,能適應(yīng)各種地質(zhì)情況,可直接彎曲鋪設(shè);采用法蘭連接,無需襯墊片,連接安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效”的優(yōu)越性。