產(chǎn)品應(yīng)用
您當(dāng)前所在位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品應(yīng)用 > 正文

礦山選礦廠專(zhuān)用耐磨管道

更新時(shí)間:2015-03-04 10:12:03點(diǎn)擊次數(shù):4662次

一、礦山選礦廠專(zhuān)用耐磨管道生產(chǎn)工藝:

       采用淤漿法工藝, 可用Mg-Ti高效催化劑, 可進(jìn)行間歇聚合, 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不需清釜, 聚合產(chǎn)物可達(dá)較高分子量, (4.85百萬(wàn))。

1、超高分子量聚乙烯管是由超高分子量聚乙烯粉料加少量石臘、碳黑通過(guò)擠出機(jī)高溫融熔擠出。
2
、根據(jù)不同直徑和厚度的超高分子量聚乙烯管材需要制作不同的模具。
3
、超高分子量聚乙烯管的長(zhǎng)度可根據(jù)用戶(hù)需要任意制作。
4
、超高分子量聚乙烯管的顏色可根據(jù)用戶(hù)需要在原料中加入色母,一般是加入炭黑,生產(chǎn)出黑色超高分子量聚乙烯管,以達(dá)到抗日曬和紫外線(xiàn)輻射的作用。

二、礦山選礦廠專(zhuān)用耐磨管道特性及優(yōu)勢(shì)

1】極高的耐磨特性,UHMW-PE制品的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu),使它具有極高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,鋼管的4-7倍。

2】極高的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值最高,本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損。

3】?jī)?yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。

4】良好的自潤(rùn)滑性,由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤(rùn)滑很好。摩擦系數(shù)(196N,2小時(shí))僅為0.219MN/mGB3960),因此不但能運(yùn)動(dòng)自如,且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。

5】獨(dú)特的耐低溫性,本品耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前唯一可在接近絕對(duì)零度的溫度下工作的一種工程塑料。

6】不易結(jié)垢性,本品由于摩擦系數(shù)小和無(wú)極性,因此具有很好的表面非附著性。

7】耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性最優(yōu);彈性模量是PE1001.5倍以上; 抗疲勞強(qiáng)度>50萬(wàn)次。

三、礦山選礦廠專(zhuān)用耐磨管道生產(chǎn)技術(shù)要求

超高分子量聚乙烯耐磨管的生產(chǎn)設(shè)備要求:主要設(shè)備包括上料系統(tǒng)、塑料擠出機(jī)、口模、芯棒、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、牽引平臺(tái)及切割機(jī),以及翻邊機(jī)。超高分子量聚乙烯耐磨管對(duì)擠出機(jī)要求相對(duì)較低,在生產(chǎn)時(shí)口模與定徑套需要的拉伸強(qiáng)度較小。
  
當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線(xiàn)的定徑套大都是半干式,這樣的定徑套由于沒(méi)有對(duì)料抷進(jìn)入定徑套時(shí)進(jìn)行充分的冷卻,容易在牽引速度過(guò)快的情況下,造成表面出現(xiàn)各種問(wèn)題。這種情況下要選擇前端有水環(huán)或有兩排及以上水眼的定徑套進(jìn)行生產(chǎn),不僅能保證超高分子量聚乙烯管表面光滑,還不影響到生產(chǎn)效率的提高。

四、礦山選礦廠專(zhuān)用耐磨管道物理性能指標(biāo)

超高分子量聚乙烯耐磨管的主要性能指標(biāo):
外觀粉未狀樹(shù)脂
密度(g/cm3≥0.935
分子量M(萬(wàn))250300
拉伸斷裂強(qiáng)度(MPa45
斷裂伸長(zhǎng)率(%)350
沖出強(qiáng)度(無(wú)缺口)(KJ/m2)不斷裂
砂磨耗率(%)0.27~0.381400轉(zhuǎn)/分,20小時(shí))

五、礦山選礦廠專(zhuān)用耐磨管道性能參數(shù)表

項(xiàng)目

單位

試驗(yàn)方法

超高型號(hào)

其它工程塑料

SLL-2

SLL-3

尼龍66

聚碳酸酯

聚甲醛

聚四氟乙烯

密度

g/cm3

ASTM D1505

0.935

0.930

1.14

1.2

1.4

2.16

平均分子量

GB/T1841-1980

粘度法

250萬(wàn)

350萬(wàn)

-

-

-

-

屈服點(diǎn)應(yīng)力

Kg/cm2

ASTM D638

220

220

-

-

-

-

抗張強(qiáng)度

Kg/cm2

ASTM D638

400

500

750

640

700

200

斷裂伸長(zhǎng)率

%

ASTM D638

350

300

200

110

75

300

抗沖擊強(qiáng)度(無(wú)缺口)

Kg.cm/cm

ASTMD256/td>

破壞不了

破壞不了

11

80

10

16

抗沖擊強(qiáng)度(缺口)

Kg.cm/cm

ASTMD256

110

105

-

-

-

-

布氏硬度

D

ASTMD2240

40

40

100

118

120

-

動(dòng)摩擦系數(shù)

Kg/cm2.m/s

三井汕化

0.2

0.2

0.4

-

0.4

0.2

磨損率(砂磨法)

mg

三井汕化

20

15

-

-

170

225

熔點(diǎn)

ASTMD2117

136

136

255

240

166

-

維卡軟化點(diǎn)

ASTMD1525

134

134

-

-

-

-

熱變形溫度

ASTM D648

85

80

200

138

170

121

膨脹系數(shù)

10-4/℃

ASTMD696

1.5/td>

1.5

0.8

0.66

0.81

1.0

導(dǎo)熱系數(shù)

10-cal/cm.s.℃

ASTMD177

8.5

8.5

5.85

4.6

5.5

6.0

吸水率

%

ASTMD570

0.01

0.01

1.5

0.15

0.25

0.02

(編輯:耐磨管道)
豫ICP備14013163號(hào)

豫公網(wǎng)安備 41030202000023號(hào)