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尾礦耐磨管
一、尾礦耐磨管性能參數(shù)
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序號 |
項(xiàng)目 |
單位 |
測試方法 |
M-I |
M-II |
M-III |
M-IV |
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優(yōu)級品 |
合格品 |
優(yōu)級品 |
合格品 |
優(yōu)級品 |
合格品 |
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1 |
分子量 |
×104 |
GB1841-80AsIM |
150±50 |
250±50 |
350±50 |
＞400 |
|||
|
2 |
密度 |
g/cm3 |
GB1033-86 |
0.930～0.940 |
0.930～0.940 |
0.930～0.940 |
0.930～0.940 |
|||
|
3 |
揮發(fā)物≤ |
% |
GB2914-82 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|||
|
4 |
懸臂梁沖擊 |
KJ/m |
GB1843-80 |
不斷裂 |
不斷裂 |
不斷裂 |
不斷裂 |
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|
5 |
簡支梁沖擊≥ |
KJ/m2 |
GB1043-86 |
110 |
90 |
130 |
95 |
100 |
70 |
70 |
|
6 |
斷裂強(qiáng)度≥ |
Mpa |
GB1040-79 |
33 |
32 |
34 |
32 |
35 |
32 |
30 |
|
7 |
斷裂伸長率≥ |
% |
GB1040-79 |
400 |
350 |
350 |
300 |
300 |
250 |
200 |
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳鋼、不銹鋼的7~10倍；
（2）沖擊強(qiáng)度列塑料之首，為PC的2倍、ABS的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持；
（3）自潤滑、抗粘附、不結(jié)垢，磨擦系數(shù)低，可與聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）沖擊能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；
（5）化學(xué)穩(wěn)定性好，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)；
（6）優(yōu)良的耐低溫性，在液氦溫度（-269℃）下仍具延展性；
（7）優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗快速開裂性
三、尾礦耐磨管性能：1、高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯管材的抗沖擊性、抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力居各種塑料之首。其抗沖擊強(qiáng)度為尼龍66管材的6倍，是聚氯乙烯管材的20倍，是聚乙烯管材的4倍。
2、高耐磨性 。耐磨性比鋼管、不銹鋼管高4－7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道均高10倍以上。輸送粉煤灰、水煤漿、尾礦等小顆粒漿體以及糧食、原鹽等物料效果更佳，大幅度提高了管材的使用壽命。
3、不結(jié)垢 有著良好的潤滑性和不粘著性，結(jié)垢就難以形成。由于管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減，其內(nèi)壁管徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15.4％
4、耐候性和抗老化性 超高分子鏈中不飽和的基團(tuán)少、分子量大、在絕對零度時保持高柔韌性，是任何工程材料所無法比擬的，耐候性好；在原料配方中添加了抗氧化劑、碳黑紫外線吸收劑，使得超高管材使用壽命達(dá)到60年，具有突出的抗老化性能。
5、安裝方便 。尾礦耐磨管柔韌性好，能適應(yīng)各種地基情況，可直接彎曲鋪設(shè)；易連接，熱熔焊接快捷、簡便；地上焊接，壕溝寬度要求小，挖掘工程量小法蘭連接，無需襯墊片。用超高管材大幅度減少了安裝過程中人力、物力的消耗、降低了工程造價。
6、經(jīng)濟(jì)性。尾礦耐磨管的安裝費(fèi)用比傳統(tǒng)材料低得多，加之耐腐蝕、耐磨損、耐候性、壽命長等諸多因素綜合對比，經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的6倍左右。
